Цельные твердосплавные концевые фрезы являются важными режущими инструментами, используемыми при фрезеровании в различных отраслях промышленности.В этой статье представлено подробное описание производственных этапов изготовления цельных твердосплавных концевых фрез, включая подготовку сырья, прецизионную механическую обработку, нанесение покрытия, а также рассматриваются области применения широко используемых типов, таких как плоские концевые фрезы, концевые фрезы со сферическим концом и концевые фрезы с угловым радиусом.
1) Подготовка сырья: Производство твердосплавных концевых фрез начинается с подготовки сырья.Порошок карбида вольфрама высокого качества смешивают со связующим, обычно кобальтом, в шаровой мельнице.Затем эту смесь прессуют и спекают при высоких температурах, в результате чего получается твердая заготовка из карбида.
2) Прецизионная обработка: после подготовки сырья твердосплавная заготовка подвергается прецизионной обработке.На фрезерном станке с ЧПУ заготовка зажимается, а режущие кромки шлифуются алмазными шлифовальными кругами.Этот шаг обеспечивает точные размеры и острые режущие кромки, обеспечивая оптимальную производительность.
3) Покрытие: чтобы увеличить срок службы и производительность резания цельных твердосплавных концевых фрез, они покрываются различными типами покрытий.Эти покрытия могут улучшить твердость, уменьшить трение и обеспечить превосходную термостойкость.Обычные материалы покрытия включают нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и нитрид алюминия-титана (AlTiN).Процесс нанесения покрытия обычно осуществляется посредством физического осаждения из паровой фазы (PVD) или химического осаждения из паровой фазы (CVD).
Применение твердосплавных концевых фрез:
Плоские концевые фрезы: Плоские концевые фрезы имеют плоскую режущую поверхность и широко используются для общих фрезерных операций.Они подходят для создания плоских поверхностей, квадратных углов и пазов.
Концевые фрезы со сферическим концом: Концевые фрезы со сферическим концом имеют закругленную режущую кромку, что делает их идеальными для трехмерного контурирования и моделирования поверхностей.Они способны производить плавные изгибы и сложные формы, часто используемые в производстве пресс-форм и штампов, а также в отраслях, требующих высокой точности и тонкой обработки поверхности.
Концевые фрезы с угловым радиусом: Концевые фрезы с угловым радиусом имеют закругленный угол, что позволяет им снимать материал в узких углах и галтелях.Они подходят для обработки криволинейных поверхностей, пресс-форм и штампов.Закругленный угол снижает концентрацию напряжения и увеличивает срок службы инструмента.
Вывод: Процесс производства цельных твердосплавных концевых фрез включает несколько этапов, включая подготовку сырья, прецизионную механическую обработку и нанесение покрытия.Эти инструменты находят применение в различных отраслях промышленности, выполняя такие задачи, как создание плоских поверхностей, лепка сложных форм и обработка закругленных углов.Понимание производственного процесса и применения различных типов твердосплавных концевых фрез имеет решающее значение для выбора подходящего инструмента для конкретных операций фрезерования.
Логика поиска Google: при поиске дополнительной информации о процессе производства и применении цельных твердосплавных концевых фрез вы можете использовать такие ключевые слова, как «процесс производства цельных твердосплавных концевых фрез», «прецизионная обработка концевых фрез», «методы нанесения покрытия на концевые фрезы», «применение плоских концевых фрез», «использование концевых фрез со сферическим концом», «применение концевых фрез с угловым радиусом» и т. д. Обязательно уточните свой поиск на основе конкретной информации, которая вам нужна.
Время публикации: 21 июля 2023 г.
