Общие знания о нержавеющей стали
Сталь — это общий термин для железоуглеродистых сплавов с содержанием углерода от 0,02% до 2,11%.Более 2,11% составляет железо.
Химический состав стали может сильно различаться.Сталь, содержащая только углерод, называется углеродистой или обычной сталью.В процессе выплавки стали также можно добавлять хром, никель, марганец, кремний, титан, молибден и другие легирующие элементы для улучшения свойств стали.
Нержавеющая сталь — это сталь с основными характеристиками устойчивости к ржавчине и коррозии, содержание хрома составляет не менее 10,5%, а содержание углерода — не более 1,2%.
1. Нержавеющая сталь не ржавеет?
Когда на поверхности нержавеющей стали появляются коричневые пятна ржавчины (пятна), люди удивляются.Они думают, что нержавеющая сталь не ржавеет.Ржавчина – это не нержавеющая сталь.Возможно, это связано с проблемой качества стали.На самом деле это односторонне ошибочный взгляд на непонимание нержавеющей стали.Нержавеющая сталь ржавеет при определенных условиях.Нержавеющая сталь обладает способностью противостоять атмосферному окислению – устойчивости к ржавчине, а также обладает способностью противостоять коррозии в среде, содержащей кислоту, щелочь и соль, то есть коррозионной стойкостью.Однако его коррозионная стойкость зависит от химического состава, взаимного состояния, условий эксплуатации и типа окружающей среды.Например, материал 304 обладает совершенно превосходной коррозионной стойкостью в сухой и чистой атмосфере, но при перемещении его в прибрежную зону он вскоре заржавеет в морском тумане, содержащем много соли.Таким образом, ни одна нержавеющая сталь не может противостоять коррозии и ржавчине в любое время.Нержавеющая сталь представляет собой очень тонкую, прочную и тонкую стабильную оксидную пленку, богатую хромом (защитную пленку), образующуюся на ее поверхности, чтобы предотвратить дальнейшее проникновение и окисление атомов кислорода, тем самым приобретая способность противостоять коррозии.Если по какой-то причине пленка будет постоянно повреждаться, атомы кислорода воздуха или жидкости будут продолжать проникать или атомы железа в металле будут продолжать отделяться, образуя рыхлый оксид железа, а поверхность металла также будет постоянно подвергаться коррозии.
2. Какая нержавеющая сталь не ржавеет?
На коррозию нержавеющей стали влияют три основных фактора.
1) Содержание легирующих элементов
Вообще говоря, сталь с содержанием хрома 10,5% нелегко ржавеет.Чем выше содержание хрома и никеля, тем лучше коррозионная стойкость.Например, содержание никеля в материале 304 составляет 8–10%, а содержание хрома – 18–20%.Такая нержавеющая сталь не ржавеет при нормальных обстоятельствах.
2) Процесс плавки производственных предприятий
Процесс плавки производственного предприятия также повлияет на коррозионную стойкость нержавеющей стали.Крупные заводы по производству нержавеющей стали с хорошей технологией выплавки, современным оборудованием и передовыми технологиями могут быть гарантированы с точки зрения контроля легирующих элементов, удаления примесей и контроля температуры охлаждения заготовок.Таким образом, качество продукции стабильное и надежное, внутреннее качество хорошее, ее нелегко ржаветь.Напротив, некоторые мелкие сталелитейные заводы отстают в оборудовании и технологиях.В процессе плавки примеси удалить невозможно, и производимая продукция неизбежно ржавеет.
3) Внешняя среда
В условиях сухого климата и хорошей вентиляции ржаветь нелегко.Однако места с высокой влажностью воздуха, постоянной дождливой погодой или высокой кислотностью и щелочностью воздуха склонны к ржавчине.Нержавеющая сталь 304 ржавеет, если окружающая среда слишком плохая.
3. Как бороться с ржавыми пятнами на нержавеющей стали?
1) Химические методы
Используйте кислотную чистящую пасту или спрей, чтобы помочь заржавевшим деталям снова пассивироваться и образовать пленку оксида хрома, чтобы восстановить их коррозионную стойкость.После кислотной чистки, чтобы удалить все загрязнения и остатки кислоты, очень важно правильно промыть чистой водой.После всей обработки повторно отполируйте с помощью полировального оборудования и загерметизируйте полировочным воском.Для деталей с небольшими пятнами ржавчины можно также использовать смесь бензина и моторного масла в соотношении 1:1, чтобы протереть пятна ржавчины чистой ветошью.
2) Механический метод
Пескоструйная очистка, дробеструйная очистка стеклянными или керамическими частицами, аннигиляция, чистка щеткой и полировка.Удалить загрязнения, вызванные ранее удаленными материалами, полирующими материалами или аннигилированными материалами, можно механическими методами.Источником коррозии, особенно во влажной среде, могут стать всевозможные загрязнения, особенно посторонние частицы железа.Поэтому механически очищенную поверхность следует официально очистить в сухих условиях.Использование механического метода позволяет лишь очистить его поверхность и не может изменить коррозионную стойкость самого материала.Поэтому после механической очистки рекомендуется повторно отполировать полировальным оборудованием и загерметизировать полировочным воском.
4. Можно ли судить о нержавеющей стали с помощью магнита?
Многие люди идут покупать нержавеющую сталь или изделия из нержавеющей стали и берут с собой небольшой магнит.Когда они смотрят на товар, то думают, что хорошая нержавеющая сталь – это та, которую невозможно рассасывать.Без магнетизма не будет ржавчины.На самом деле это неправильное понимание.
Лента из немагнитной нержавеющей стали определяется структурой.В процессе затвердевания расплавленной стали из-за разной температуры затвердевания образуется нержавеющая сталь с разной структурой, такая как «феррит», «аустенит» и «мартенсит», среди которых «ферритная» и «мартенситная» нержавеющая сталь являются магнитными. .«Аустенитная» нержавеющая сталь обладает хорошими комплексными механическими свойствами и свариваемостью, но «ферритная» нержавеющая сталь с магнетизмом прочнее «аустенитной» нержавеющей стали только с точки зрения коррозионной стойкости.
В настоящее время так называемые нержавеющие стали серий 200 и 300 с высоким содержанием марганца и низким содержанием никеля, представленные на рынке, также не обладают магнетизмом, но их характеристики далеки от характеристик стали 304 с высоким содержанием никеля.Напротив, 304 также будет обладать микромагнетизмом после растяжения, отжига, полировки, литья и других процессов.Поэтому было бы недоразумением и ненаучно судить о преимуществах и недостатках нержавеющей стали, используя нержавеющую сталь без магнетизма.
5. Какие марки обычно используемой нержавеющей стали?
201: Марганец используется вместо никелевой нержавеющей стали, которая обладает определенной устойчивостью к кислотам и щелочам, высокой плотностью, полировкой и отсутствием пузырьков.Применяется для корпусов часов, декоративных трубок, промышленных трубок и других изделий мелкой вытяжки.
202: относится к нержавеющей стали с низким содержанием никеля и высоким содержанием марганца, с содержанием никеля и марганца около 8%.В условиях слабой коррозии он может заменить 304, имея высокие эксплуатационные характеристики.Он в основном используется для отделки зданий, дорожных ограждений, муниципального строительства, стеклянных перил, дорожных сооружений и т. д.
304: Обычная нержавеющая сталь с хорошей коррозионной стойкостью, термостойкостью, низкотемпературной прочностью, механическими свойствами и высокой вязкостью используется в пищевой промышленности, медицинской промышленности, промышленности, химической промышленности и производстве предметов интерьера.
304L: низкоуглеродистая нержавеющая сталь 304, используемая для изготовления деталей оборудования, устойчивых к коррозии и поддающихся формованию.
316: Благодаря добавлению Mo он обладает превосходной стойкостью к высокотемпературной коррозии и применяется в оборудовании для морской воды, химии, пищевой промышленности и производстве бумаги.
321: Он обладает превосходными характеристиками разрушения при высоких температурах и сопротивлением ползучести при высоких температурах.
430: жаростойкая усталость, коэффициент теплового расширения меньше, чем у аустенита, применяется для бытовой техники и архитектурного декора.
410: Он имеет высокую твердость, ударную вязкость, хорошую коррозионную стойкость, большую теплопроводность, небольшой коэффициент расширения и хорошую стойкость к окислению.Применяется для изготовления деталей, коррозионно-активных в атмосфере, водяном паре, воде и окислительных кислотах.
Ниже приводится таблица содержания «элементов сплава» различных марок обычной нержавеющей стали только для справки:
Время публикации: 30 января 2023 г.
