Применение втулки из карбида вольфрама широко распространено и представляет собой устройство для защиты определенного класса компонентов.Именно в реальной работе роль и цель среды ее применения имеют большое отношение.
В клапанах втулки устанавливаются в ловушку крышки стержня клапана, чтобы уменьшить утечку клапана и герметизировать;Применение подшипников, использование втулки для уменьшения износа между подшипником и седлом вала, избежание увеличения зазора между валом и отверстием и так далее.
Производство и обработка втулки из карбида вольфрама высокопрочны, выдерживают длительную нагрузку, обладают высокой химической стабильностью, щелочью, спиртом, эфиром, углеводородами, кислотой, маслом, моющим средством, водой (морской водой) и не имеют запаха, нетоксичны, безвкусные, нержавеющие характеристики, широко используются в нефтехимической промышленности для погружных масляных насосов, шламовых насосов, водяных насосов, центробежных насосов и т. д.
1, 100% сырье:
Втулки производятся из чистого сырья, которое имеет длительный срок службы и стабильную работу.
2, обработка:
Втулки обрабатываются высокоточным оборудованием: обрабатывающим центром с ЧПУ, шлифовальным станком, фрезерным станком, сверлильным станком, горизонтально-фрезерным станком, станком для снятия фаски, штамповочным станком, станком для резки с ЧПУ и т. д.
3. Доступно несколько размеров:
Мы можем предоставить подшипниковые втулки разных размеров, комплектные формы и короткие сроки поставки. 7-10 дней для образцов. 20-25 рабочих дней для массового производства.
4, гарантия качества:
Непревзойденные стандарты качества. Наши втулки и подшипники скольжения спроектированы и изготовлены в соответствии со строгими стандартами качества, которые регулируют выбор материалов, механическую обработку, обработку поверхности, проверку и упаковку.
Оценка | ИСО | Спецификация | Применение карбида вольфрама | ||
Плотность | ТРС | Твердость | |||
Г/см3 | Н/мм2 | HRA | |||
YG06X | К10 | 14,8-15,1 | ≥1560 | ≥91,0 | Подходит для обработки закаленного чугуна, легированного чугуна, тугоплавкой стали и легированной стали.Также подходит для обработки обычного чугуна. |
YG06 | К20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89,5 | Квалифицирован для чистовой и получистовой обработки чугуна, цветных металлов, легированных и нелегированных материалов.Также квалифицирован для волочения проволоки из стали и цветных металлов, электродрели для геологии, сверла по стали и т. д. |
YG08 | К20-К30 | 14,6-14,9 | ≥1840 | ≥89 | Квалифицирован для черновой обработки чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов, волочения стали, цветных металлов и труб, различных сверл для геологии, инструментов для производства машин и быстроизнашивающихся деталей. |
YG09 | К30-М30 | 14,5-14,8 | ≥2300 | ≥91,5 | Подходит для низкоскоростной черновой обработки, фрезерования титановых и тугоплавких сплавов, особенно для отрезного инструмента и шелковых проколов. |
YG11C | К40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86,5 | Подходит для формования сверл для мощных перфораторов: съемных долот для глубокого сверления, тележек для перфораторов и т. д. |
YG15 | К40 | 13,9-14,1 | ≥2020 | ≥86,5 | Подходит для бурения твердых пород, стальных стержней с высокой степенью сжатия, волочения труб, штамповочных инструментов, стержневых шкафов автоматических формовочных машин для порошковой металлургии и т. д. |
YG20 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥83,5 | Подходит для изготовления штампов с низкой ударной нагрузкой, таких как штамповка деталей часов, корпусов аккумуляторов, небольших винтовых крышек и т. д. | |
YG25 | 13,4-14,8 | ≥2480 | ≥82,5 | Квалифицирован для изготовления форм холодной высадки, холодной штамповки и холодного прессования, используемых для производства стандартных деталей, подшипников и т. д. |
Модель №. | Спецификация | ОД(Д:мм) | ID(D1:мм) | Пора (д:мм) | Длина (Д: мм) | Длина шага (L1: мм) |
КД-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 25.40 | 1.00 |
КД-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 31,75 | 1.00 |
КД-2003 | 03 | 22.04 | 18.86 | 15,75 | 31,75 | 3.18 |
КД-2004 | 04 | 22.04 | 18.86 | 15,75 | 50,80 | 3.18 |
КД-2005 | 05 | 16.00 | 13.90 | 10.31 | 76.20 | 3.18 |
КД-2006 | 06 | 22.00 | 18.88 | 14.30 | 25.40 | 3.18 |
КД-2007 | 07 | 24.00 | 21.00 | 16.00 | 75.00 | 3.00 |
КД-2008 | 08 | 22.90 | 21.00 | 15.00 | 75.00 | 3.00 |
КД-2009 | 09 | 19.50 | 16.90 | 12.70 | 50.00 | 4.00 |
КД-2010 | 10 | 36,80 | 32,80 | 26.00 | 55.00 | 4.00 |