Цементированные втулки из карбида вольфрама для подводного нефтяного месторождения

Продукция

Втулки из цементированного карбида вольфрама для подводного нефтяного месторождения. Главное изображение

Цементированные втулки из карбида вольфрама для подводного нефтяного месторождения

Втулки из цементированного карбида - это механическая деталь с высокой износостойкостью, высокой прочностью и коррозионной стойкостью, изготовленная путем прессования и спекания порошка цементированного карбида и точной шлифовки. Широко используется в нефтяном машиностроении, угольной промышленности, химической герметизации, производстве насосных клапанов и других областях.

Напишите нам письмо Ватсап Электронная почта

Подробности продукта

Теги продукта

Введение в продукт

Применение втулки из карбида вольфрама широко, что является устройством для защиты класса компонентов. Он находится в фактической работе, а роль и цель его среды применения имеют большое отношение.
Применение клапанов, втулки устанавливаются в ловушку штока клапана, чтобы уменьшить утечку клапана, для герметизации; применение подшипников, использование втулки для уменьшения износа между подшипником и седлом вала, предотвращения увеличения зазора между валом и отверстием и так далее.

Производство и обработка втулки из карбида вольфрама отличается высокой прочностью, может выдерживать длительные нагрузки, обладает высокой химической стойкостью к щелочам, спирту, эфиру, углеводородам, кислотам, маслам, моющим средствам, воде (морской воде), не имеет запаха, не токсичен, не имеет вкуса, не ржавеет, широко используется в нефтехимической промышленности для погружных нефтяных насосов, шламовых насосов, водяных насосов, центробежных насосов и т. д.

преимущества

1, 100% Сырье:
Втулки изготавливаются из чистого сырья, которое отличается длительным сроком службы и стабильной работой.
2. Обработка:
Втулки обрабатываются на высокоточном оборудовании: обрабатывающий центр с ЧПУ, шлифовальный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, горизонтально-фрезерный станок, фаскосниматель, штамповочный станок, отрезной станок с ЧПУ и т. д.
3. Доступно несколько размеров:
Мы можем предоставить подшипниковые втулки различных размеров, полные формы и короткие сроки поставки. 7-10 дней для образцов, 20-25 рабочих дней для массового производства.
4. Гарантия качества:
Непревзойденные стандарты качества. Наши втулки и подшипники скольжения проектируются и изготавливаются в соответствии со строгими стандартами качества, которые регламентируют выбор материалов, механическую обработку, отделку поверхности, проверку и упаковку.

Экспонат

Детальный чертеж

Таблица материалов

Оценка	ИСО	Спецификация			Применение карбида вольфрама
		Плотность	ТРС	Твёрдость
		Г/см3	Н/мм2	HRA
YG06X	К10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Квалифицировано для обработки отбеленного чугуна, легированного чугуна, жаропрочной стали и легированной стали. Также квалифицировано для обработки обычного чугуна.
YG06	К20	14.7-15.1	≥1670	≥89,5	Квалифицирован для чистовой и получистовой обработки чугуна, цветных металлов, сплавов и нелегированных материалов. Также квалифицирован для волочения проволоки для стали и цветных металлов, электродрели для геологического использования и стального сверла и т. д.
YG08	К20-К30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Квалифицировано для черновой обработки чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов, волочения стали, цветных металлов и труб, различных сверл для геологического применения, инструментов для машиностроения и изнашиваемых деталей.
YG09	К30-М30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Подходит для черновой обработки на низких скоростях, фрезерования титановых сплавов и тугоплавких сплавов, особенно для отрезного инструмента и шелкографии.
YG11C	К40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Подходит для формования сверл для мощных перфораторов: съемные коронки для глубокого бурения, тележки для перфораторов и т. д.
YG15	К40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Подходит для бурения твердых пород, стальных стержней с высокой степенью сжатия, волочения труб, штамповочных инструментов, стержневых шкафов автоматических формовочных машин для порошковой металлургии и т. д.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Подходит для изготовления штампов с низкой ударной нагрузкой, например, для штамповки деталей часов, корпусов батареек, небольших винтовых крышек и т. д.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Квалифицировано для изготовления форм холодной высадки, холодной штамповки и холодного прессования, используемых для изготовления стандартных деталей, подшипников и т. д.

Таблица размеров

Модель №	Спецификация	OD(Д:мм)	ID(D1:мм)	Поры(d:мм)	Длина(Д:мм)	Длина шага (L1:мм)
КД-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1.00
КД-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1.00
КД-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
КД-2004	04	22.04	18.86	15.75	50.80	3.18
КД-2005	05	16.00	13.90	10.31	76.20	3.18
КД-2006	06	22.00	18.88	14.30	25.40	3.18
КД-2007	07	24.00	21.00	16.00	75.00	3.00
КД-2008	08	22.90	21.00	15.00	75.00	3.00
КД-2009	09	19.50	16.90	12.70	50.00	4.00
КД-2010	10	36.80	32.80	26.00	55.00	4.00