Втулки втулок из цементированного карбида вольфрама для нефтяного месторождения Погмерсибе

Втулки из цементированного карбида представляют собой механическую деталь с высокой износостойкостью, высокой прочностью и коррозионной стойкостью, изготовленную путем прессования, спекания и прецизионного шлифования порошка цементированного карбида.Он широко используется в нефтяном машиностроении, добыче угля, химической герметизации, производстве насосных клапанов и других областях.


Информация о продукте

Теги продукта

Внедрение продукции

Применение втулки из карбида вольфрама широко распространено и представляет собой устройство для защиты определенного класса компонентов.Именно в реальной работе роль и цель среды ее применения имеют большое отношение.
В клапанах втулки устанавливаются в ловушку крышки стержня клапана, чтобы уменьшить утечку клапана и герметизировать;Применение подшипников, использование втулки для уменьшения износа между подшипником и седлом вала, избежание увеличения зазора между валом и отверстием и так далее.
 
Производство и обработка втулки из карбида вольфрама высокопрочны, выдерживают длительную нагрузку, обладают высокой химической стабильностью, щелочью, спиртом, эфиром, углеводородами, кислотой, маслом, моющим средством, водой (морской водой) и не имеют запаха, нетоксичны, безвкусные, нержавеющие характеристики, широко используются в нефтехимической промышленности для погружных масляных насосов, шламовых насосов, водяных насосов, центробежных насосов и т. д.

преимущества

1, 100% сырье:
Втулки производятся из чистого сырья, которое имеет длительный срок службы и стабильную работу.
2, обработка:
Втулки обрабатываются высокоточным оборудованием: обрабатывающим центром с ЧПУ, шлифовальным станком, фрезерным станком, сверлильным станком, горизонтально-фрезерным станком, станком для снятия фаски, штамповочным станком, станком для резки с ЧПУ и т. д.
3. Доступно несколько размеров:
Мы можем предоставить подшипниковые втулки разных размеров, комплектные формы и короткие сроки поставки. 7-10 дней для образцов. 20-25 рабочих дней для массового производства.
4, гарантия качества:
Непревзойденные стандарты качества. Наши втулки и подшипники скольжения спроектированы и изготовлены в соответствии со строгими стандартами качества, которые регулируют выбор материалов, механическую обработку, обработку поверхности, проверку и упаковку.

Экспонат

размер втулки

Детальный чертеж

细节图

Таблица материалов

Оценка ИСО Спецификация Применение карбида вольфрама
Плотность ТРС Твердость
Г/см3 Н/мм2 HRA
YG06X К10 14,8-15,1 ≥1560 ≥91,0 Подходит для обработки закаленного чугуна, легированного чугуна, тугоплавкой стали и легированной стали.Также подходит для обработки обычного чугуна.
YG06 К20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89,5 Квалифицирован для чистовой и получистовой обработки чугуна, цветных металлов, легированных и нелегированных материалов.Также квалифицирован для волочения проволоки из стали и цветных металлов, электродрели для геологии, сверла по стали и т. д.
YG08 К20-К30 14,6-14,9 ≥1840 ≥89 Квалифицирован для черновой обработки чугуна, цветных металлов, неметаллических материалов, волочения стали, цветных металлов и труб, различных сверл для геологии, инструментов для производства машин и быстроизнашивающихся деталей.
YG09 К30-М30 14,5-14,8 ≥2300 ≥91,5 Подходит для низкоскоростной черновой обработки, фрезерования титановых и тугоплавких сплавов, особенно для отрезного инструмента и шелковых проколов.
YG11C К40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86,5 Подходит для формования сверл для мощных перфораторов: съемных долот для глубокого сверления, тележек для перфораторов и т. д.
YG15 К40 13,9-14,1 ≥2020 ≥86,5 Подходит для бурения твердых пород, стальных стержней с высокой степенью сжатия, волочения труб, штамповочных инструментов, стержневых шкафов автоматических формовочных машин для порошковой металлургии и т. д.
YG20   13,4-14,8 ≥2480 ≥83,5 Подходит для изготовления штампов с низкой ударной нагрузкой, таких как штамповка деталей часов, корпусов аккумуляторов, небольших винтовых крышек и т. д.
YG25   13,4-14,8 ≥2480 ≥82,5 Квалифицирован для изготовления форм холодной высадки, холодной штамповки и холодного прессования, используемых для производства стандартных деталей, подшипников и т. д.

Таблица размеров

Модель №. Спецификация ОД(Д:мм) ID(D1:мм) Пора (д:мм) Длина (Д: мм) Длина шага (L1: мм)
КД-2001 01 16.41 14.05 12.70 25.40 1.00
КД-2002 02 16.41 14.05 12.70 31,75 1.00
КД-2003 03 22.04 18.86 15,75 31,75 3.18
КД-2004 04 22.04 18.86 15,75 50,80 3.18
КД-2005 05 16.00 13.90 10.31 76.20 3.18
КД-2006 06 22.00 18.88 14.30 25.40 3.18
КД-2007 07 24.00 21.00 16.00 75.00 3.00
КД-2008 08 22.90 21.00 15.00 75.00 3.00
КД-2009 09 19.50 16.90 12.70 50.00 4.00
КД-2010 10 36,80 32,80 26.00 55.00 4.00

 


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам