Продукция
Нож для резки камня из сплава карбида вольфрама
Описание
-
Характеристики материала карбида вольфрама
- Высокая твердость:
- Твердость карбида вольфрама чрезвычайно высока, уступая только алмазу, что обеспечивает ему превосходную износостойкость. Во время использования клапана он может эффективно противостоять эрозии и износу среды, продлевая срок службы клапана.
- Коррозионная стойкость:
- Карбид вольфрама обладает стабильными химическими свойствами и не вступает в реакцию с агрессивными средами, такими как кислота, щелочь, соль и т. д. Его можно использовать в течение длительного времени в агрессивных средах без повреждений.
- Устойчивость к высоким температурам:
- Температура плавления карбида вольфрама достигает 2870 ℃ (также известна как 3410 ℃), что обеспечивает хорошую устойчивость к высоким температурам и позволяет сохранять стабильные характеристики в условиях высоких температур.
- Высокая прочность:
- Карбид вольфрама обладает высокой прочностью и выдерживает значительные давления и ударные нагрузки, обеспечивая стабильную работу клапанов в тяжелых условиях эксплуатации.
-
Характеристики карбид-вольфрамового камнереза
- Высокая твердость:
- Карбид вольфрама (WC) обладает чрезвычайно высокой твердостью, что позволяет резчикам по камню из карбида вольфрама легко обрабатывать камни различной твердости, обеспечивая плавный процесс резки.
- Хорошая износостойкость:
- Благодаря высокой твердости карбида вольфрама, камнерезные инструменты из карбида вольфрама могут сохранять хорошую режущую способность при длительном использовании, не подвержены быстрому износу, что продлевает срок службы инструмента.
- Высокая химическая стабильность:
- Карбид вольфрама обладает стабильными химическими свойствами и не вступает в реакцию с большинством химических веществ, что гарантирует, что эксплуатационные характеристики камнерезных инструментов из карбида вольфрама не будут зависеть от химических реакций при резке камня.
- Хорошая производительность резки:
- Камнерезные станки из карбида вольфрама обладают превосходной режущей способностью, что позволяет быстро и точно резать камень и повышать эффективность обработки.
-
Преимущества карбид-вольфрамового камнереза
- Повышение эффективности резки:
- Высокая твердость и износостойкость камнерезных инструментов из карбида вольфрама позволяет им поддерживать высокую скорость работы при резке камня, тем самым повышая эффективность резки и сокращая циклы обработки.
- Сокращение затрат на обработку:
- Благодаря длительному сроку службы камнерезных инструментов из карбида вольфрама частота замены инструмента сокращается, что снижает затраты на обработку. Между тем, его превосходные режущие характеристики также способствуют сокращению отходов камня и дальнейшему повышению экономической выгоды.
- Обеспечение качества обработки:
- Стабильная производительность резки и хорошая износостойкость камнерезных инструментов из карбида вольфрама позволяют им сохранять высокую точность резки при резке камня, гарантируя качество обработки.
- Широкая применимость:
- Фрезы по камню из карбида вольфрама подходят не только для обработки камней различной твердости, но и для обработки камней разных форм и размеров, обладая высокой универсальностью.
Таблица характеристик материалов
| Связующее вещество кобальта | ||||||||||||
| Оценка | Состав(% по весу) | Физические свойства | Размер зерна (мкм) | Эквивалент to одомашненный | ||||||||
| Плотность г/см³(±0,1) | ТвёрдостьHRA(±0,5) | TRS МПа(мин) | Пористость | |||||||||
| WC | Ni | Ti | ТаС | A | B | C | ||||||
| КД115 | 93,5 | 6.0 | - | 0,5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | А02 | Б00 | С00 | 0,6-0,8 | YG6X |
| КД335 | 89.0 | 10.5 | - | 0,5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | А02 | Б00 | С00 | 0,6-0,8 | YG10X |
| КГ6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| КГ6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| КГ6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| КГ9С | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| КГ10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| КГ11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| КГ11С | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | А02 | Б00 | С00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| КГ13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| КГ13С | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | А02 | Б00 | С00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| КГ15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| КГ15С | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | А02 | Б00 | С00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| КД118 | 91,5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83,60 | 3800 | А02 | Б00 | С00 | 0,4-0,6 | YG8X |
| КД338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | А02 | Б00 | С00 | 0,4-0,6 | YG12X |
| КД25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | А02 | Б00 | С00 | 1,0-1,6 | П25 |
| КД35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | А02 | Б00 | С00 | 1,0-1,6 | П35 |
| КД10 | 83,4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-1,2 | М10 |
| КД20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-1,2 | М20 |
| Марки никелевых связующих веществ | |||||||||||
| Оценка | Состав(%по весу) | Физические свойства | Эквивалент to одомашненный | ||||||||
| Плотность г/см3(±0,1) | Твердость HRA(±0,5) | TRS МПа(мин) | Пористость | Размер зерна (мкм) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| КДН6 | 93,8 | 6.0 | 0.2 | 14,6-15,0 | 89,5-90,5 | 1800 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-2,0 | YN6 |
| КДН7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89,0-90,0 | 1900 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-1,6 | YN7 |
| КДН8 | 91,8 | 8.0 | 0.2 | 14,5-14,8 | 89,0-90,0 | 2200 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-2,0 | YN8 |
| КДН12 | 87,8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87,5-88,5 | 2600 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-2,0 | YN12 |
| КДН15 | 84,8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86,5-88,0 | 2800 | А02 | Б00 | С00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам
