Продукция
Пластины из сплава карбида вольфрама
Описание
-
ХарактеристикиКарбид вольфрама материал
- Высокая твердость:
- Твердость карбида вольфрама чрезвычайно высока, уступая только алмазу, что обеспечивает ему превосходную износостойкость. Во время использования клапана он может эффективно противостоять эрозии и износу среды, продлевая срок службы клапана.
- Коррозионная стойкость:
- Карбид вольфрама обладает стабильными химическими свойствами и не вступает в реакцию с агрессивными средами, такими как кислота, щелочь, соль и т. д. Его можно использовать в течение длительного времени в агрессивных средах без повреждений.
- Устойчивость к высоким температурам:
- Температура плавления карбида вольфрама достигает 2870 ℃ (также известна как 3410 ℃), что обеспечивает хорошую устойчивость к высоким температурам и позволяет сохранять стабильные характеристики в условиях высоких температур.
- Высокая прочность:
- Карбид вольфрама обладает высокой прочностью и выдерживает значительные давления и ударные нагрузки, обеспечивая стабильную работу клапанов в тяжелых условиях эксплуатации.
-
Характеристики пластин из карбида вольфрама
- Микроструктура высокой плотности:
- Листовой сплав карбида вольфрама имеет компактную микроструктуру, что делает его работу более стабильной и надежной.
- Хорошая производительность обработки:
- Несмотря на высокую твердость листов из сплава карбида вольфрама, резка, сверление, фрезерование и другие операции по обработке все еще могут выполняться с использованием соответствующих процессов и оборудования.
- Настраиваемость:
- Форма, размер и эксплуатационные характеристики листов из сплава карбида вольфрама могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями к применению, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов.
-
ПреимуществаПластины из карбида вольфрама
- Высокая твердость и износостойкость:
- Лист из сплава карбида вольфрама имеет чрезвычайно высокую твердость, что делает его превосходным износостойким в различных условиях износа. Высокая твердость также означает, что он может противостоять царапинам и износу, продлевая срок его службы.
- Хорошая ударопрочность:
- По сравнению с другими твердыми сплавами листы из сплава карбида вольфрама сохраняют высокую твердость, а также обладают определенной степенью вязкости, что позволяет им выдерживать ударные нагрузки.
- Коррозионная стойкость:
- Листовой сплав на основе карбида вольфрама обладает хорошей коррозионной стойкостью к различным химическим веществам и может сохранять стабильную производительность в суровых промышленных условиях.
- Высокая термическая стабильность:
- Листы из сплава карбида вольфрама могут сохранять стабильную твердость и прочность при высоких температурах, а также нелегко деформируются и плавятся.
-
ПрименениеПластины из карбида вольфрама
- Режущие инструменты:
- Высокая твердость и износостойкость листового сплава карбида вольфрама делают его идеальным материалом для изготовления высокопроизводительных режущих инструментов, таких как лезвия, пильные полотна, фрезы и т. д.
- Износостойкие компоненты:
- Листы из сплава карбида вольфрама используются в качестве износостойких деталей в средах, требующих высокой износостойкости, например, износостойкие футеровки в нефтегазодобывающем оборудовании, износостойкие ролики в конвейерном оборудовании и т. д.
- Аэрокосмическая отрасль:
- В аэрокосмической отрасли листы из сплава карбида вольфрама используются для изготовления высокотемпературных компонентов, таких как лопатки двигателей, камеры сгорания и т. д., для удовлетворения потребностей в экстремальных условиях, таких как высокая температура и высокое давление.
- Медицинские приборы:
- Листы из сплава карбида вольфрама также используются для изготовления некоторых компонентов медицинских приборов, таких как хирургические ножи, костные сверла и т. д., и пользуются большой популярностью благодаря своей превосходной твердости и износостойкости.
- Другие приложения:
- Кроме того, листы из сплавов карбида вольфрама широко используются в таких отраслях, как электроника, энергетика, металлургия и химическое машиностроение, а также в качестве сырья для изготовления сверхтвердых режущих инструментов и износостойких полупроводниковых пленок.
Таблица характеристик материалов
| Связующее вещество кобальта | ||||||||||||
| Оценка | Состав(% по весу) | Физические свойства | Размер зерна (мкм) | Эквивалент to одомашненный | ||||||||
| Плотность г/см³(±0,1) | ТвёрдостьHRA(±0,5) | TRS МПа(мин) | Пористость | |||||||||
| WC | Ni | Ti | ТаС | A | B | C | ||||||
| КД115 | 93,5 | 6.0 | - | 0,5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | А02 | Б00 | С00 | 0,6-0,8 | YG6X |
| КД335 | 89.0 | 10.5 | - | 0,5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | А02 | Б00 | С00 | 0,6-0,8 | YG10X |
| КГ6 | 94.0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG6 |
| КГ6 | 92.0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG8 |
| КГ6 | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG9 |
| КГ9С | 91.0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.6-2.4 | YG9C |
| КГ10 | 90.0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG10 |
| КГ11 | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG11 |
| КГ11С | 89.0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | А02 | Б00 | С00 | 1.6-2.4 | YG11C |
| КГ13 | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88.70 | 3500 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG13 |
| КГ13С | 87.0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | А02 | Б00 | С00 | 1.6-2.4 | YG13C |
| КГ15 | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | А02 | Б00 | С00 | 1.2-1.6 | YG15 |
| КГ15С | 85.0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | А02 | Б00 | С00 | 1.6-2.4 | YG15C |
| КД118 | 91,5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83,60 | 3800 | А02 | Б00 | С00 | 0,4-0,6 | YG8X |
| КД338 | 88.0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | А02 | Б00 | С00 | 0,4-0,6 | YG12X |
| КД25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | А02 | Б00 | С00 | 1,0-1,6 | П25 |
| КД35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | А02 | Б00 | С00 | 1,0-1,6 | П35 |
| КД10 | 83,4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-1,2 | М10 |
| КД20 | 79.0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-1,2 | М20 |
| Марки никелевых связующих веществ | |||||||||||
| Оценка | Состав(%по весу) | Физические свойства | Эквивалент to одомашненный | ||||||||
| Плотность г/см3(±0,1) | Твердость HRA(±0,5) | TRS МПа(мин) | Пористость | Размер зерна (мкм) | |||||||
| WC | Ni | Ti | A | B | C | ||||||
| КДН6 | 93,8 | 6.0 | 0.2 | 14,6-15,0 | 89,5-90,5 | 1800 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-2,0 | YN6 |
| КДН7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89,0-90,0 | 1900 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-1,6 | YN7 |
| КДН8 | 91,8 | 8.0 | 0.2 | 14,5-14,8 | 89,0-90,0 | 2200 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-2,0 | YN8 |
| КДН12 | 87,8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87,5-88,5 | 2600 | А02 | Б00 | С00 | 0,8-2,0 | YN12 |
| КДН15 | 84,8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86,5-88,0 | 2800 | А02 | Б00 | С00 | 0,6-1,5 | YN15 |
Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам
