1. Основное позиционирование: фундаментальное различие между YG и YN
(A) Состав, выявленный по номенклатуре
- Серия YG (карбиды WC-Co): Изготовлен на основе карбида вольфрама (WC) в качестве твердой фазы с кобальтом (Co) в качестве связующего (например, YG8 содержит 8% Co), разработан дляпрочность и экономичность.
- Серия YN (карбиды на основе TiC): Существуют два типа: на основе чистого TiC (например, YN10 со связующим Ni-Mo) или композит WC-TiC (например, YN6 со связующим Co-Ni), оптимизированные длявысокая твердость, термостойкость и применение в особых условиях.
(B) Первоначальное применение сценария решения
- YG отлично справляется с мягкими материалами и сценариями ударов: Идеально подходит для чугуна, цветных металлов (алюминия, меди) и применений, требующих ударопрочности, таких как геологическое бурение и штамповочные штампы.
- YN специализируется на твердых материалах и экстремальных условиях: Идеально подходит для финишной обработки углеродистой/закаленной стали, высокотемпературных коррозионных сред (химическая промышленность, авиакосмическая промышленность) и немагнитных электронных компонентов.
2. Подробное сравнение: от состава до производительности и применения
(A) Состав: Химический код связующих веществ и твердых фаз
1. Серия YG: чемпион по прочности среди систем Pure WC-Co
- Основная формула: 85%-94% WC, 6%-15% Co (например, YG15 с 15% Co), без титана (Ti), плотность 13,9-14,8 г/см³ (тяжелый сплав).
- Микроструктурное преимущество: Пластичность Co обеспечивает отличную прочность на изгиб (YG8 достигает 2300 МПа). Мелкозернистые марки (например, YG3X) повышают твердость до 92HRA за счет измельчения зерен WC, балансируя износостойкость и сопротивление скалыванию.
2. Серия YN: прорыв в производительности сплавов на основе TiC
- Сплавы на основе TiC (например, YN10): Более 90% TiC, 10% связующего Ni-Mo, плотность всего 5,5-6,0 г/см³, твердость 92-95HRA, сохранение режущей способности при 1200 ℃ с исключительной стойкостью к лункообразованию.
- Композит WC-TiC (например, YN6): 92% WC с добавлением 2% Ni + 6% Co, что обеспечивает объединение прочности YG (прочность на изгиб 1800 МПа) и коррозионной стойкости YN для кислотно-щелочных сред средней нагрузки.
(B) Различия в производительности: ключевые переменные для эффективности обработки и срока службы инструмента
1. Твердость и износостойкость: YN устанавливает стандарты точной обработки
- Твердость YG: 89–91 HRA (мелкозернистая сталь YG3X достигает 92 HRA), подходит для поверхностного износа при черновой обработке чугуна.
- Твердость YN на основе чистого TiC: 91-95HRA, продлевает срок службы инструмента в 3-5 раз по сравнению с YG при обработке закаленной стали (60HRC). Более низкий коэффициент трения (0,3 против 0,5 у YG) снижает термическое повреждение заготовки.
2. Прочность и ударопрочность: YG лидирует при прерывистой резке
- Кобальт YG обеспечивает ударную вязкость 4–8 Дж/см² (YG20C при 6 Дж/см²), снижая риск сколов на 40% при прерывистой резке (например, фрезеровании чугуна или кованых заготовок).
- YN на основе чистого TiC имеет более низкую прочность (прочность на изгиб 1500 МПа), но композит YN15 увеличивает прочность на изгиб до 2000 МПа за счет добавления WC и Co, что соответствует требованиям по защите от вибрации при непрерывной резке с небольшой нагрузкой.
3. Термостойкость и химическая стабильность: YN Pioneers в области высокотемпературной обработки
- Твёрдость YG при красном цвете: 600–800 ℃, при этом Co легко соединяется с чёрными металлами, вызывая наростообразование на режущей кромке инструмента.
- YN на основе чистого TiC выдерживает 1000-1300℃, со связующим Ni-Mo, устойчивым к окислению. Низкое сродство TiC к стали улучшает антиадгезионные характеристики на 60% при обработке нержавеющей стали, подходит для высокоскоростной резки (линейная скорость ≥200 м/мин).
(C) Сценарии применения: «множественный выбор» для нужд точной обработки
1. Серия YG: экономичный выбор для обработки цветных металлов и общей обработки
- Обработка чугуна: YG6/YG8 для черновой токарной обработки серого чугуна (подача >0,3 мм/об); YG15 для прерывистого фрезерования ковкого чугуна, повышая ударную вязкость на 30%.
- Производство пресс-форм: Высококачественные марки Co, такие как YG20C (20% Co) для штампов холодной высадки, выдерживающие сжимающее напряжение >2000 МПа и служащие в 5 раз дольше, чем пресс-формы из быстрорежущей стали.
- Геологическое бурение: Буровые зубья YG11C снижают разрушение горной породы при добыче сланцевого газа на 25%, повышая эффективность бурения на 15%.
2. Серия YN: лидер производительности для финишной обработки стали и специальных условий
- Прецизионная обработка закаленной стали: Токарные инструменты YN10 обрабатывают подшипниковую сталь твердостью 58HRC со скоростью 150 м/мин, достигая шероховатости поверхности Ra0,4 мкм, что приближается к точности шлифования.
- Детали, устойчивые к коррозии, в химической промышленности: Уплотнительные кольца YN6 демонстрируют скорость коррозии всего 0,05 мм/год в 10% соляной кислоте, что в 3 раза дольше, чем уплотнения YG.
- Немагнитные электронные компоненты: Немагнитный сплав YN15 (проницаемость <1,0001) для деталей оборудования МРТ, исключающий магнитные помехи с погрешностью точности <0,001 мм.
3. Руководство по выбору: 4 шага к оптимальному материалу
(A) Шаг 1: Определение свойств материала заготовки
- Чугун/алюминий/медь/неметаллы→ Отдайте предпочтение YG (YG8 для экономичности, YG6X мелкозернистый для финишной обработки).
- Углеродистая сталь/легированная сталь/закаленная сталь/нержавеющая сталь→ Отдайте предпочтение YN (YN10 на основе чистого TiC для высокоскоростной чистовой обработки, композитный YN6 для общего применения со средней нагрузкой).
(B) Шаг 2: Оценка условий резания
- Прерывистая резка/тяжелая обработка: Серия YG (прочность на изгиб YG15 составляет 2250 МПа, что обеспечивает на 40% большую ударопрочность, чем у YN).
- Непрерывная отделка/высокоскоростная резка: Серия YN (термостойкость YN10 на 50% выше, скорость резки достигает 250 м/мин).
(C) Шаг 3: Рассмотрите экологические требования
- Высокотемпературные/коррозионные/немагнитные среды: Серия YN (YN15 выдерживает 600 ℃ + кислоты/щелочи; YN6 отвечает требованиям немагнитности для электроники).
- Обычные среды/чувствительные к затратам: Серия YG (стоимость на 20–30 % ниже, чем у YN, идеально подходит для оптовых закупок).
(D) Шаг 4: Сравнительная таблица типичных оценок
| Сценарий применения | Рекомендуемый класс | Основные преимущества | Сравнение эффективности обработки |
|---|---|---|---|
| Черновая токарная обработка чугуна | YG8 | Ударопрочность + износостойкость, низкая стоимость | Срок службы инструмента >8 ч при подаче 0,5 мм/об |
| Чистовая токарная обработка закаленной стали | YN10 | Высокая твердость + термостойкость, чистота поверхности Ra0,8 мкм | Стабильная точность при 200 м/мин |
| Седла клапанов, устойчивые к коррозии и воздействию химических веществ | YN6 | Кислото- и щелочестойкость + средняя прочность | Срок службы >2 лет в агрессивных средах |
| Высоконагруженные штампы холодной высадки | YG20C | Высокая прочность кобальта, устойчивость к сколам | >100 000 циклов штамповки |
4. Заключение: выбирайте правильный твердый сплав для повышения эффективности обработки
YG и YN — это не противоположные варианты, а «точные инструменты» для различных сценариев обработки: YG охватывает общую обработку с экономической эффективностью и прочностью, в то время как YN преодолевает узкие места в сложных материалах и экстремальных условиях с высокой производительностью. Будь то стабильная производительность для обработки чугуна, стремление к точности для отделки закаленной стали или долговременная прочность в коррозионных средах, прояснение потребностей и соответствие логике состава-производительности-применения максимизируют ценность твердых сплавов.
Свяжитесь с нами сейчасполучить профессиональные решения по выбору материалов и позволить твердым сплавам YG/YN стать вашей основной движущей силой для повышения эффективности обработки!
Время публикации: 12 июня 2025 г.
