Процесс производства цельных твердосплавных концевых фрез иПриложения
Цельные твердосплавные концевые фрезы являются важными режущими инструментами, используемыми при фрезеровании в различных отраслях промышленности. В этой статье дается полное описание этапов производства, связанных с изготовлением цельных твердосплавных концевых фрез, включая подготовку сырья, прецизионную обработку, нанесение покрытия, а также рассматриваются области применения таких часто используемых типов, как плоские концевые фрезы, сферические концевые фрезы и концевые фрезы с радиусом угла.
1)Подготовка сырья: Производство цельных твердосплавных концевых фрез начинается с подготовки сырья. Высококачественный порошок карбида вольфрама смешивается со связующим веществом, обычно кобальтом, в шаровой мельнице. Затем эта смесь прессуется и спекается при высоких температурах, в результате чего получается цельная твердосплавная заготовка.
2)Точная обработка: После подготовки сырья заготовка из твердого сплава проходит точную обработку. Используя фрезерный станок с ЧПУ, заготовка зажимается, а режущие кромки шлифуются с помощью алмазных шлифовальных кругов. Этот шаг обеспечивает точные размеры и острые режущие кромки, обеспечивая оптимальную производительность.
3)Покрытие: Для увеличения срока службы и производительности резания цельных твердосплавных концевых фрез на них наносят различные типы покрытий. Эти покрытия могут повысить твердость, уменьшить трение и обеспечить превосходную термостойкость. Обычные материалы покрытия включают нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и нитрид алюминия-титана (AlTiN). Процесс нанесения покрытия обычно осуществляется путем физического осаждения из паровой фазы (PVD) или химического осаждения из паровой фазы (CVD).
Применение цельных твердосплавных концевых фрез:
Фрезы с плоским концом: Фрезы с плоским концом имеют плоскую режущую поверхность и широко используются для общих фрезерных операций. Они подходят для создания плоских поверхностей, прямых углов и пазов.
Концевые фрезы со сферическим концом: Концевые фрезы со сферическим концом имеют закругленную режущую кромку, что делает их идеальными для 3D-контурирования и скульптурирования поверхностей. Они способны производить плавные изгибы и сложные формы, часто используемые при изготовлении пресс-форм и штампов, а также в отраслях, требующих высокой точности и тонкой обработки поверхности.
Концевые фрезы с угловым радиусом: Концевые фрезы с угловым радиусом имеют закругленный угол, что позволяет им снимать материал в узких углах и галтелях. Они подходят для обработки криволинейных поверхностей, форм и штампов. Закругленный угол снижает концентрацию напряжений и увеличивает срок службы инструмента.
Заключение: Процесс производства цельных твердосплавных концевых фрез включает несколько этапов, включая подготовку сырья, прецизионную обработку и покрытие. Эти инструменты находят применение в различных отраслях промышленности, выполняя такие задачи, как создание плоских поверхностей, скульптурирование сложных форм и обработка скругленных углов. Понимание процесса производства и областей применения различных типов цельных твердосплавных концевых фрез имеет решающее значение для выбора подходящего инструмента для конкретных операций фрезерования.
Время публикации: 15 июня 2023 г.
