Шарики из цементированного карбида, обычно известные как шарики из вольфрамовой стали, относятся к шарам и катящимся шарикам, изготовленным из материалов из карбида вольфрама. Шарики из цементированного карбида являются продуктами порошковой металлургии, в основном состоящими из порошков карбида (WC, TiC) микронного размера с высокой твердостью и тугоплавкими металлами, с кобальтом (Co), никелем (Ni) и молибденом (Mo) в качестве связующих веществ, спеченных в вакуумной печи или печи восстановления водорода. В настоящее время распространенные твердые сплавы включают серии YG, YN, YT и YW.
Общие оценки
Шарик из карбида вольфрама YG6, шарик из карбида вольфрама YG6x, шарик из карбида вольфрама YG8, шарик из твердого сплава YG13, шарик из твердого сплава YG20, шарик из твердого сплава YN6, шарик из твердого сплава YN9, шарик из твердого сплава YN12, шарик из твердого сплава YT5, шарик из твердого сплава YT15.
Характеристики продукта
Шарики из цементированного карбида обладают высокой твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, сопротивлением изгибу и выдерживают суровые условия эксплуатации и могут заменить все изделия из стальных шариков. Твердость шариков из цементированного карбида ≥ 90,5, плотность = 14,9 г/см³.
Шарики из цементированного карбида имеют широкий спектр применения, например, в шариковых винтах, инерциальных навигационных системах, штамповке и растяжении прецизионных деталей, прецизионных подшипниках, приборах, изготовлении ручек, распылительных машинах, водяных насосах, механических принадлежностях, уплотнительных клапанах, тормозных насосах, пробивке и экструзии отверстий, на нефтяных месторождениях, в лабораториях по исследованию соляной кислоты, в приборах для измерения твердости, в высококачественных рыболовных снастях, противовесах, в прецизионной обработке и других отраслях.
Процесс производства шариков из карбида вольфрама аналогичен производству других изделий из карбида вольфрама:
Изготовление порошка → Формула в соответствии с требованиями к использованию → Мокрое измельчение → Смешивание → Дробление → Сушка → Просеивание → Добавление формовочного агента → Повторная сушка → Приготовление смеси после просеивания → Гранулирование → Изостатическое прессование → Формование → Спекание → Формование (заготовка) → Упаковка → Хранение.
В зависимости от конкретных требований к использованию и соответствующих параметров в основном выпускаются сферические изделия из твердого сплава, такие как шарики из твердого сплава, шарики из вольфрамовой стали, шарики из вольфрамового сплава и шарики из сплава высокой плотности.
Диаметр самого маленького твердосплавного шарика может составлять около 0,3 мм. Если у вас есть дополнительные вопросы о твердосплавных шариках, свяжитесь с нами по электронной почте.
Время публикации: 24 мая 2024 г.
