В эпоху, когда защита окружающей среды и переработка ресурсов стали первостепенными, отрасль переработки аккумуляторов стала критически важным игроком в устойчивом развитии. Дробление является ключевым этапом в процессе переработки аккумуляторов, а производительность резаков в дробилках напрямую влияет на эффективность переработки, качество материала и стоимость оборудования. Цель этой статьи — предоставить подробный обзор основных типов резаков, используемых в дробилках для переработки аккумуляторов, представленных в виде таблиц, списков и визуальных описаний.
1. Фрезы из твердого сплава
Фрезы из цементированного карбида широко используются в дробилках для переработки аккумуляторных батарей и славятся своей исключительной производительностью при обработке твердых материалов.
Элемент | Подробности |
Состав материала | В основном состоит из карбида вольфрама (WC) в качестве твердой фазы и кобальта (Co) в качестве связующей фазы. |
Твёрдость | Может достигать HRA89 – 93 |
Износостойкость | Срок службы в несколько десятков раз больше, чем у обычных стальных фрез. |
Основные преимущества | Высокая твердость позволяет обрабатывать твердые материалы, такие как металлические оболочки и электроды; связующая фаза кобальта обеспечивает прочность, предотвращая поломку в условиях высоких ударных нагрузок. |
Идеально подходит для переработки аккумуляторов с высоким содержанием металлов:
- Свинцово-кислотные аккумуляторы: Эффективно измельчает свинцовые пластины и металлические оболочки, облегчая последующее разделение и переработку.
- Литий-ионные аккумуляторы: Обеспечивает превосходные результаты дробления медной фольги, токосъемников из алюминиевой фольги и некоторых металлических корпусов, способствуя разделению металлических компонентов.
2. Фрезы из быстрорежущей стали
Резаки из быстрорежущей стали играют важную роль в переработке аккумуляторов, прекрасно справляясь с обработкой мягких, но прочных материалов.
Элемент | Подробности |
Состав материала | Высоколегированная инструментальная сталь, содержащая несколько легирующих элементов, таких как вольфрам (W), молибден (Mo), хром (Cr) и ванадий (V) |
Твердость в горячем состоянии | Сохраняет твердость HRC60 или выше при температуре около 600°C |
Другие характеристики | Высокая прочность и ударная вязкость, выдерживающая ударные нагрузки; хорошая обрабатываемость позволяет изготавливать изделия сложной формы |
Обычно используется для обработки следующих материалов:
- Сепараторы литий-ионных аккумуляторов: Высокая прочность и ударная вязкость позволяют эффективно срезать и дробить гибкие сепараторы.
- Аккумуляторы с пластиковым корпусом: Обеспечивает хорошую производительность дробления, одновременно снижая износ режущего инструмента и продлевая срок его службы.
3. Керамические фрезы
Керамические фрезы незаменимы в определенных ситуациях благодаря своим уникальным свойствам, особенно в агрессивных средах и в областях применения, требующих материалов высокой чистоты.
Элемент | Подробности |
Состав материала | В основном изготавливаются из керамических материалов, таких как оксид алюминия (Al₂O₃) и нитрид кремния (Si₃N₄) |
Твёрдость | Может достигать HRA92–95, что выше, чем у фрез из твердого сплава |
Основные преимущества | Отличная химическая стабильность, практически не реагирует с химикатами аккумуляторов; низкий коэффициент трения снижает потребление энергии и улучшает качество поверхности измельченных материалов. |
Подходящие области применения включают:
- Аккумуляторы с едкими электролитами: Например, отработанные никель-кадмиевые аккумуляторы, защищающие от коррозии электролита и обеспечивающие бесперебойную работу дробилок.
- Высокие требования к чистоте: Поскольку они не вступают в реакцию с материалами во время дробления, они обеспечивают получение переработанных материалов высокой чистоты, отвечающих требованиям тонкой переработки.
4. Изготовленные на заказ фрезы
Учитывая сложность конструкции и состава аккумуляторных батарей, были разработаны специальные резаки для решения сложных задач дробления.
4.1 Проектирование на основе аккумуляторных структур
- Для литий-ионных аккумуляторов с многослойной структурой проектируйте зубчатые режущие кромки или режущие кромки под определенным углом, чтобы добиться послойного дробления.
- Для цилиндрических батарей следует разработать кольцевые режущие конструкции, позволяющие быстро отделить оболочки от внутренних сердечников.
4.2 Оптимизация резака на основе характеристик материала
- В условиях высокого содержания пыли используйте пылезащитные конструкции, чтобы уменьшить износ и загрязнение.
- Для липких материалов используйте специальные покрытия на поверхности резака, чтобы уменьшить адгезию и предотвратить скопление материала.
- Оптимизируйте выбор материалов и процессы термообработки для увеличения срока службы фрезы.
Визуальное описание: Покажите изображения фрез с пыленепроницаемыми конструкциями, такими как пылевые крышки или воздушные отверстия вокруг резака. Также покажите крупным планом изображения поверхностей фрез с покрытием, которые могут иметь другие цвета и текстуры по сравнению с обычными резаками, напрямую демонстрируя эффекты специальной обработки.
В отрасли переработки аккумуляторов различные типы дробильных резаков имеют свои собственные уникальные преимущества. Предприятия могут обратиться к информации в приведенных выше таблицах, списках и визуальных описаниях, чтобы выбрать подходящие резаки в соответствии с их производственными требованиями. Такой подход поможет повысить эффективность и качество переработки аккумуляторов, направляя отрасль к более устойчивому развитию.
Время публикации: 16 июня 2025 г.