Борфрезы из карбида вольфрама с хвостовиком 1/4 дюйма (6 мм)

Твердосплавные борфрезы Kedel с хвостовиком 1/4 дюйма или 6 мм используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, транспортная и формовочная.Миллионы твердосплавных борфрез ежегодно производятся на полной производственной линии с ЧПУ и распространяются по всему миру.


Информация о продукте

Теги продукта

Описание продукции

Роторный напильник из цементированного карбида, также известный как высокоскоростная различная фреза из цементированного карбида, штамповая фреза из цементного карбида и т. Д., Используется вместе с высокоскоростной электрической фрезой или пневматическими инструментами.Роторный напильник из цементированного карбида широко используется в машиностроении, автомобилестроении, судостроении, химической промышленности, резьбе по дереву и других отраслях промышленности.Роторный напильник из твердого сплава можно использовать для обработки чугуна, литой стали, углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, закаленной стали, меди и алюминия и т. д. Поскольку ротационный напильник из цементированного карбида зажимается на высокоскоростном вращающемся инструменте для ручного управления контроль, давление и скорость подачи твердосплавного напильника зависят от срока службы и режущего эффекта инструмента.

Преимущества

1. Он может обрабатывать чугун, литой стали, углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, меди, алюминия и других металлов, а также мрамора, нефрита, кости и других неметаллов.Твердость обработки может достигать HRA ≥ 85.

2. Он может заменить небольшой шлифовальный круг с ручкой и не загрязняет пыль.

3. Высокая эффективность производства.Эффективность обработки в десятки раз выше, чем у ручного напильника, и почти в десять раз выше, чем у небольшого шлифовального круга с ручкой.

4. Хорошее качество обработки и высокая отделка.Он может обрабатывать различные высокоточные полости пресс-форм.

5. Длительный срок службы.Прочность в 10 раз выше, чем у резака из быстрорежущей стали, и в 200 раз выше, чем у небольшого шлифовального круга.

6. Легко освоить, просто использовать, безопасно и надежно.

7. Стоимость комплексной обработки может быть снижена в десятки раз.

Основные типы

Сформируйте цилиндрический конец плана

Форма B, цилиндрический торцевой вырез

Форма C, цилиндрический сферический носик

Форма D Шаровая форма

Форма E Овальная форма

Форма F Конец радиуса дерева

Форма дерева точки G

Форма H Форма Пламени

Форма J зенковка 60 градусов

Форма K, зенковка 90 градусов

Форма L Конус Радиус Конец

Форма M Коническая заостренная форма

Форма N: перевернутый конус

Основные размеры

Метрический размер

Диаметр хвостовика (мм)

Диаметр фрезы (d1)

Длина резки(l2)

Диаметр хвостовика (d2)

Общая длина (L1)

Инструмент №.

Тип

6.0

6

16

6

50

B60616

твердый

6

16

6

61

B60616

паяный

8

20

6

65

B60820

паяный

10

20

6

65

B61020

паяный

11

20

6

70

B61125

паяный

12

25

6

70

B61225

паяный

16

25

6

70

B61625

паяный

20

25

6

70

B62025

паяный

25

25

6

70

B62525

паяный


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам